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      鈦合金鍛件加工及其切邊加工介紹

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      鈦合金鍛件加工及其切邊加工介紹

      發布日期:2018-07-05 作者: 點擊:

           對于很多金屬配件來說,一般有鑄造和鍛造兩種方式,鑄造主要適用于那些對精度和質量要求不高的配件的制作,但是鍛造就不同了,鍛件比鑄件更加優秀,因為鑄件并不會改變金屬原有的組織結構和力學性能,其纖維狀的構造增加了金屬的強度和韌度,對于那些易磨損配件來說非常的合適,同時鍛件更有利于焊接變形塑性等操作,而且經過這些步驟后,其性能并不會改變很多。所以說鍛件的在現代工業中應用非常的廣泛。

      鈦合金加工

        但是目前來說鍛件對設備的要求比較高,鍛件的規模越大,對設備的要求就會越高,而國內在鍛造設備的制造方面還是存在著較大的困難的,雖然也有突破,但是離世界先進水平還是存在著較大的差距的,所以選擇鍛件時要注意選擇那些實力比較強的鍛造廠,這樣才有保證。


      鈦合金加工時的鍛件切邊必須滿足以下要求:

       ?。?)切口平整,毛坯上的金屬不得崩落。

       ?。?)鄰接毛坯切口面的部位不許有裂紋,也不得有因切邊變形不均引起的晶粒度不均現象。

       ?。?)在切邊的毛坯上不得留有凸模壓痕,凸模與零件在外形上應完全一致。

        批量小時,可用銑床切邊或用帶鋸及配有特別設計的摩擦片裁除毛邊。對大鍛件及厚毛邊不論零件的尺寸大小或批量如何,不便熱裁邊,而火焰切割是有效的方法。采用氧氣-燃氣、等離子及其他技術可成功并經濟地切割50mm或更厚的毛邊,火焰切割后應進行熱處理,使其熱影響區可進行機械加工。對于較大批量的中、小型鈦合金鍛件,通常在曲柄壓力機上用模具熱切邊,切邊在600~800℃下進行。如果切邊后必須馬上進行矯正,切邊溫度應接近上限。鈦合金很少在冷態用模具切邊,因毛邊很硬而且很脆,容易造成切口不平,甚至引起金屬崩裂、碎屑速飛濺的危險;對于某些合金化程度高的合金,冷切邊會使剪切面產生裂紋,裂紋不時會擴展到金屬內部。


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